Tuyau en acier inoxydable 904l (N08904) Méthode de prévention de la corrosion par soudure et effet de protection

Matériaux résistants à la corrosion de l’eau de mer et largement utilisés dans l’ingénierie maritime. Cependant, dans les applications d’ingénierie pratiques, la connexion en acier inoxydable, en particulier la zone de soudage, apparaît souvent divers dommages de corrosion, entraînant une grande perte. Par conséquent, dans cet article, selon les caractéristiques de la corrosion à l’eau de mer de l’acier inoxydable, la corrosion de l’eau de mer et le mécanisme anticorrosion de son site de soudure ont été analysés et étudiés de manière exhaustive. Tout d’abord, la zone de soudage du tube en acier inoxydable de 904 l (N08904) (cordon de soudure et zone affectée par la chaleur, métal parent), la composition chimique, les inclusions non métalliques et l’organisation métallographique, la taille des grains de la phase précipitée intergranulaire (sigma), etc., ont poursuivi l’étude expérimentale, tout en vérifiant par des courbes de polarisation et des expériences de mesure par spectroscopie d’impédance électrochimique, l’existence d’un mécanisme de corrosion par microcellules afin d’obtenir la corrosion locale. Ensuite, les facteurs importants affectant la résistance à la corrosion de l’eau de mer de l’acier inoxydable, tels que la concentration d’eau de mer, le processus de soudage et d’autres facteurs ont été étudiés expérimentalement. Les résultats expérimentaux montrent que la microstructure et la résistance à la corrosion du cordon de soudage sont considérablement améliorées après l’adoption du nouveau procédé de soudage. De plus, le taux de corrosion de la soudure des tuyaux en acier inoxydable 904L (N08904) est le plus élevé lorsque la salinité de l’eau de mer est d’environ 3%.

Deuxièmement, la méthode anticorrosion et l’effet de protection de la soudure de tuyaux en acier inoxydable 904L (N08904) ont été étudiés. Tout d’abord, le test de protection cathodique de l’acier nu non revêtu avec un courant imprimé a été effectué et le potentiel de protection de différentes zones de soudure a été obtenu. Après l’application de la protection cathodique, la corrosion de la soudure en acier inoxydable a été considérablement réduite. Ensuite, la protection de la protection du revêtement et la protection cathodique effet protecteur combiné est étudiée, il est conclu que la meilleure portée de protection potentielle de la protection des articulations, et calcule le potentiel de protection optimal, la densité de courant de corrosion et le degré de protection sous le par rapport au revêtement séparé et anticorrosif, le taux de corrosion est considérablement réduit, cela montre que la technologie de protection des joints de l’acier inoxydable effet de protection contre la corrosion est meilleure. Après désammonie dans la partie d’élimination de l’acide cyclone saturateur, tuyau en acier inoxydable 904L (N08904) ligne de soudage technologie anticorrosion production purification cokerie gaz 19,000m3 / h, le gaz ammoniac dans le processus de sulfate d’ammonium en utilisant l’absorption et l’élimination du saturateur par pulvérisation. Une fois le processus mis en service, certains tuyaux et équipements soudent gravement les fuites de corrosion, puis affectent la production de sulfate d’ammonium, de sorte que le rendement en sulfate d’ammonium diminue. Le gaz de four à coke du processus de refroidissement du tambour est préchauffé par le préchauffeur de gaz, puis pénètre dans la chambre d’absorption du saturateur de pulvérisation, qui est en contact avec la liqueur mère de pulvérisation inversée de sulfate d’ammonium pour éliminer le gaz ammoniac dans le gaz. Le tube en acier inoxydable 904L (N08904) appartient à la série en acier inoxydable austénitique. Tableau 1 Composition de la liqueur mère de sulfate d’ammonium Le tube central d’air quitte le saturateur et entre dans le processus final de nettoyage à froid du benzène. Afin de s’assurer que la teneur en ammoniac dans le gaz est inférieure à 0,05 g / m3, la liqueur mère à forte acidité est utilisée pour la pulvérisation secondaire à la sortie de gaz de la chambre d’absorption du saturateur. Après avoir absorbé l’ammoniac, la liqueur mère de sulfate d’ammonium pénètre dans la chambre de cristallisation du saturateur. La liqueur mère dans la partie supérieure de la chambre de cristallisation est transportée vers la chambre d’absorption supérieure du saturateur par pompe à liqueur mère circulante, et la liqueur mère avec des cristaux dans le fond est envoyée au réservoir de cristallisation par pompe de cristallisation. Le cristal de sulfate d’ammonium est séparé de la liqueur mère et la liqueur mère séparée est renvoyée au saturateur par le tuyau de reflux. Les cristaux de sulfate d’ammonium séparés du fond du réservoir de cristallisation sont à nouveau séparés par centrifugeuse, déshydratés par un sécheur à lit fluidisé, emballés et stockés.