Nickel et acier inoxydable : quel matériau en treillis métallique me convient ?
L’acier inoxydable et le nickel sont deux matériaux courants dans de nombreuses industries. Chaque matériau a son propre ensemble d’avantages et d’inconvénients. Dans le grand plan des choses, il détermine lequel vous considérez.
Qu’est-ce que l’acier inoxydable?
L’acier inoxydable est une série d’alliages avec des teneurs spécifiques en carbone et en chrome. La composition de cet élément fait que l’acier inoxydable a une résistance à la corrosion relativement élevée et à des températures extrêmes.
Malheureusement, cette résistance élevée à la chaleur rend difficile le soudage des alliages d’acier inoxydable lors de l’utilisation de certaines techniques de soudage à basse température, car ils absorbent la chaleur.
En d’autres termes, il existe neuf variantes exceptionnelles dans le monde de l’acier inoxydable: 304, 309, 310, 316, 317, 318, 321, 330, 347. Cependant, dans le monde du treillis métallique tissé, l’acier inoxydable 304 et 316 est principalement utilisé.
Qu’est-ce que le nickel?
Le nickel est une sorte d’alliage naturel dans le tableau périodique des éléments, qui est généralement utilisé pour des applications spéciales qui nécessitent des alliages répondant à des normes strictes. C’est une sorte d’alliage de treillis métallique qui, comme l’acier inoxydable, est célèbre pour son environnement à haute résistance à la corrosion.
Le nickel 200 et l’alliage Monel (1) 400 sont largement utilisés lorsqu’un treillis métallique tissé est utilisé.
Comment l’acier inoxydable et le nickel se comparent-ils?
En ce qui concerne les tacks en laiton, la distinction entre la maille de cordon en acier inoxydable et la maille de ficelle en nickel se résume finalement à la performance globale.
Comme indiqué ci-dessus, la résistance des herbes aux températures excessives observée dans les alliages d’acier inoxydable est vérifiée pour empêcher leur capacité à être soudés et éviter l’efficacité du traitement thermique. Cela dit, vous pouvez lutter contre cet obstacle en utilisant un alliage à faible teneur en carbone.
Quoi qu’il en soit, dans le cas où vous soudez votre maille ou non, il convient de préciser que la surface de l’acier inoxydable est considérée comme décolorée lorsqu’elle est exposée à une chaleur élevée car sa résistance à la chaleur n’entraîne plus d’oxydation à température excessive.
Le nickel n’a pas cette difficulté car il n’a pas la même résistance à la chaleur. En fait, il est largement appliqué pour sa conductivité thermique ainsi que pour sa conductivité électrique et magnétique.
De plus, la résistance à la corrosion du nickel est de haute qualité pour des situations uniques, y compris les emballages qui posent problème l’alliage aux acides ou aux lessives. Ceci est principalement approprié alors que les halogénures, les alcalins caustiques et divers composés naturels sont des cadeaux.
Quel alliage dois-je utiliser?
L’alliage que vous utilisez dépend des besoins du logiciel auquel votre maillage de ficelle est soumis. Si votre logiciel nécessite un maillage qui doit répondre à des normes particulières ou nécessite une conductivité thermique, électrique ou magnétique, un treillis métallique en nickel doit être utilisé.
Cela dit, si vous souhaitez mettre en œuvre un treillis métallique qui confère une grande stabilité de résistance à la chaleur, de résistance à la corrosion et de durabilité, un alliage d’acier chromé doit être utilisé.
Maintenant, en plongeant plus profondément, si le treillis peut être préoccupant dans des conditions plus difficiles et corrosives, l’acier inoxydable 316 doit être loué. Sur l’autre main, si la maille pouvait être en contact avec un tissu non corrosif, l’acier inoxydable 304 est probablement le tissu le plus réaliste.
Assurer le meilleur alliage possible pour obtenir les résultats souhaitables
L’acier inoxydable et le nickel sont deux alliages qui sont normalement utilisés pour construire des mailles de ficelle tissées. L’acier inoxydable métallique présente la bonne stabilité de la chaleur et de la résistance à la corrosion, tandis que le nickel vous donne une conductivité spécifique à la chaleur, à l’électricité et au magnétisme pour les applications de points forts.
Mais comme il est essentiel de reconnaître les variations entre ces deux substances, il est tout aussi essentiel de comprendre que le maillage du cordon peut être construit à partir d’un large éventail d’alliages dont vous devriez avoir un savoir-faire. C’est ce que vous voulez faire respecter un maillage de ficelle dans lequel vous pourriez réellement dire que vous avez confiance.
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