Champ d'application:
Composants à haute température, tels que les aubes de turbine, les aubes directrices, les disques de turbine, les disques de compresseur haute pression, la fabrication de machines et les chambres de combustion utilisées dans la fabrication de turbines à gaz aéronautiques,
L'alliage Hastelloy C-4 est un alliage austénitique de nickel-molybdène-chrome à faible teneur en carbone. La principale différence entre Nicrofer 6616 hMo et d'autres alliages développés au début de composition chimique similaire est la faible teneur en carbone, silicium, fer et tungstène. Une
Tôle laminée à froid en acier allié résistant à la corrosion à haute température Hastelloy G-35.
Avantages : faible épaisseur, haute précision, bonne performance, variété de polyvalence, grande surface.
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Feuille/plaque d'alliage de nickel
Épaisseur
0.8-36mm
Longueur
3000mm,
Résistance à la corrosion de l'Incoloy 800H :
800H résiste à de nombreux milieux corrosifs. Sa forte teneur en nickel lui confère une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte en conditions de corrosion aqueuse. La haute teneur en chrome lui confère une meilleure résistance
Domaines d'application de l'alliage à base de nickel Incoloy 926 :
1、Système de protection contre l'incendie, système de purification d'eau de mer, système de tuyauterie hydraulique et de perfusion en génie maritime :
2、Bleaching pool dans la production de pâte de cellulose ;
3. Tiges de polissage
Renforcement des précipitations Incoloy 925
Par traitement de vieillissement, la seconde phase (γ', γ", carbure, etc.) est précipitée de la solution solide sursaturée pour renforcer l'alliage. La phase γ' est la même que la matrice, qui est de structure cubique face centrée, avec constantes de
Excellente résistance à la rupture par corrosion sous contrainte dans le chlorure, faible concentration de solution aqueuse de NaOH et eau à haute température et haute pression, elle est donc utilisée pour fabriquer des équipements résistant à la rupture par corrosion sous contrainte
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L'alliage Inconel 625 est un alliage nickel-chrome-molybdène à faible teneur en carbone avec une excellente aptitude au pain à divers milieux corrosifs, non magnétique; bonne résistance, ténacité et excellente résistance à la fatigue dans des environnements allant de basses températures à 1093°C (
Les applications typiques de l'inconel sont les applications d'eau de mer, les composants aérospatiaux, les équipements de traitement chimique, les composants de réaction nucléaire de l'eau.
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Feuille/plaque d'alliage de nickel
Épaisseur
0.8-36mm
Longueur
3000mm, 5800mm,
L'alliage Inconel600 a une résistance thermique satisfaisante et une plasticité élevée en dessous de 800C. Moins de 1000 a une bonne résistance à la corrosion à haute température et à l'oxygène L'alliage a une organisation zhun stable à long terme, a de bonnes propriétés de traitement et de soudage
Résistance à la corrosion de l'alliage inconel 601 :
Une propriété importante de l'alliage 601 est sa résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1180°C. Même dans des conditions très sévères, telles que des cycles de chauffage et de refroidissement, 601 génère un film d'oxyde dense
Structure métallographique de l'Hastelloy B-3
L'Hastelloy B-3 a une structure de réseau cubique à faces centrées. La teneur en fer et chrome de l'alliage est maintenue au minimum, évitant ainsi la précipitation de la phase Ni4Mo entre 700 et 800°C et réduisant ainsi le risque de fragilisation
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