La différence entre l'alliage Inconel 625 et Incoloy 825

  L'alliage Inconel625 est un alliage à haute température de déformation à base de nickel renforcé par une solution solide avec du molybdène et du niobium comme principaux éléments de renforcement, a une excellente résistance à la corrosion et obtient des propriétés d'oxydation, de basse température à 980 ℃ ont de bonnes propriétés de traction et de fatigue, et résistance à corrosion sous contrainte sous atmosphère de brouillard salin, de sorte qu'il peut être largement utilisé dans la fabrication de pièces de moteurs d'avions, de composants structurels aérospatiaux et d'équipements chimiques, l'alliage est utilisé dans la fabrication du magazine Engine, de la lame de guidage, du bord et du baril de montage, de la conduite de carburant tube et autres pièces, a passé le test d'application pratique, la température d'utilisation la plus élevée de 950 ℃; alliage à 550 ~ 700 ℃ après une utilisation à long terme, il y a un certain phénomène de durcissement par vieillissement, entraînant une certaine baisse de la plasticité de l'alliage.

       A, structure métallographique en alliage Inconel625

       Inconel625 est une structure de réseau cubique à faces centrées. Lorsqu'il est maintenu à environ 650 ℃ pendant une durée suffisamment longue, il précipitera les particules de carbone et la phase quaternaire instable et sera transformé en une phase de réseau rhomboédrique Ni3 (Nb, Ti) stable. Le renforcement en solution solide de la matrice nickel-chrome des composants de molybdène et de niobium améliorera les propriétés mécaniques du matériau, mais la plasticité sera réduite.

       II. Résistance à la corrosion de l'alliage Inconel 625

       L'alliage Inconel 625 dans de nombreux milieux a montré une bonne résistance à la corrosion. Il a une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse, à la corrosion intergranulaire et à l'érosion dans les milieux chlorés. Excellente résistance à la corrosion des acides inorganiques, tels que l'acide nitrique, l'acide phosphorique, l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique, ainsi qu'à la corrosion des acides alcalins et organiques dans les environnements oxydants et réducteurs. Résistance efficace à la fissuration par corrosion sous contrainte réductrice des ions chlorure. Pratiquement non corrosif dans les environnements d'eau de mer et de gaz industriels, et très résistant à l'eau de mer et aux solutions salines, ainsi qu'aux températures élevées. Aucune sensibilité dans le processus de soudage. Résistant à la carbonisation et à l'oxydation dans des environnements statiques ou cycliques, et résistant à la corrosion par les gaz contenant du chlore.

       Troisièmement, la résistance à la corrosion de l'alliage Inconel 825

       Incoloy 825 est un alliage nickel-fer-chrome entièrement austénitique stabilisé au titane avec addition de cuivre et de molybdène. incoloy 825 est un alliage technique polyvalent résistant à la corrosion des métaux acides et alcalins dans les environnements oxydants et réducteurs. Les performances globales élevées de l'incoloy 825 sont démontrées par la variété de milieux corrosifs dans les dissolveurs à combustion nucléaire, tels que l'acide sulfurique, l'acide nitrique et l'hydroxyde de sodium, tous dans le même équipement de traitement.

       Quatrième, 625 et 825 comparaison des deux différences

       L'acier allié Inconel625 est le molybdène, le niobium en tant que principaux éléments de renforcement de la solution solide renforçant la déformation à base de nickel de l'alliage à haute température, avec une excellente résistance à la corrosion et obtenir des propriétés d'oxydation, de basse température à 980 ℃ ont de bonnes propriétés de traction et propriétés de fatigue et résistance à la corrosion sous contrainte en atmosphère de brouillard salin.

       L'acier allié Inconel 825 est un alliage nickel-fer-chrome entièrement austénitique stabilisé au titane avec l'ajout de cuivre et de molybdène, un alliage technique polyvalent résistant à la corrosion des métaux acides et alcalins dans les environnements oxydants et réducteurs.