Propriétés de résistance aux hautes températures et à l'oxydation de l'alliage Inconel 600

L'alliage Inconel 600 a les propriétés suivantes.

        1. bonne résistance à la corrosion par les milieux réducteurs, oxydants et nitrurants

        2. bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte à température ambiante et à haute température

        3. bonne résistance au chlore sec et à la corrosion gazeuse de chlorure d'hydrogène

        4. bonnes propriétés mécaniques à température négative, ambiante et élevée

        5. a une bonne résistance à la rupture par fluage, recommandée pour une utilisation dans un environnement de travail supérieur à 700 ℃.

 Structure métallographique de l'Inconel 600 :

        L'Inconel 600 est une structure en treillis cubique à faces centrées.

Résistance à la corrosion de l'Inconel 600 :

      L'alliage Inconel 600 a une résistance à la corrosion pour divers milieux corrosifs. La composition en chrome confère à l'alliage une meilleure résistance à la corrosion que le Ni 99.2 (alliage 200) et le Ni 99.2 (alliage 201, bas carbone) dans des conditions oxydantes. De plus, la teneur plus élevée en nickel confère à l'alliage une bonne résistance à la corrosion dans des conditions réductrices et dans des solutions alcalines, et offre une protection efficace contre la fissuration par corrosion sous contrainte chlorure-fer. L'alliage 600 a une bonne résistance à la corrosion dans les acides organiques tels que l'acide acétique, l'acide acétique, l'acide anthranilique et l'acide stéarique, et une résistance modérée à la corrosion dans les acides inorganiques. Il a une excellente résistance à la corrosion dans l'eau de haute pureté utilisée dans les cycles primaires et secondaires des réacteurs nucléaires.

      L'Inconel 600 est particulièrement résistant à la corrosion par le chlore sec et le chlorure d'hydrogène à des températures d'application jusqu'à 650°C. Aux températures élevées, l'alliage à l'état recuit et traité en solution présente une excellente résistance à l'écaillage par oxydation et une résistance élevée à l'air. L'alliage est également résistant à l'ammoniac et à l'atmosphère de nitruration et de cémentation, mais l'alliage sera corrodé par certains milieux oxydants (tels que la solution de mort verte) lorsque les conditions redox alternent

Applications de l'alliage Inconel 600.

       1. traversées de thermocouples en atmosphères érosives

       2. Production de chlorure de vinyle monomère : résistance au chlore, au chlorure d'hydrogène, à la corrosion par oxydation et carbonatation

       3. Conversion de l'oxydation de l'uranium en hexafluorure : résistance à la corrosion par le fluorure d'hydrogène

       4. Zones de production et d'utilisation de métaux alcalins corrosifs, en particulier l'utilisation d'un environnement sulfuré

       5. Production de dioxyde de titane par la méthode du chlore gazeux

       6. Production de chlorures et fluorures organiques ou inorganiques : résistance à la corrosion chlorée et fluorée

       7. Réacteurs nucléaires

       8. Four de traitement thermique bouteille à col coudé et composants, notamment en atmosphère de carbonisation et de nitruration

       9. Régénérateurs catalytiques en production pétrochimique dans des applications supérieures à 700°C. L'alliage 600 est recommandé pour obtenir une longue durée de vie.